چگونه کارخانه‌های پیش‌ساخته آمریکای شمالی با اتوماسیون ۵ ایستگاهی بر گلوگاه‌های پولیش بولارد غلبه می‌کنند

در صنعت بتن پیش ساخته آمریکای شمالی، بالارد های بتنی ٫ به عنوان اجزای استاندارد برای زمین شناسی شهری، پارکینگ ها و املاک تجاری ٫ تقاضای بازار پایدار را حفظ می کنند.,فرآیند پاکسازی سطح برای مدت طولانی به نیروی دستی تکیه کرده است، که نه تنها ناکارآمد است بلکه با فشار دوگانه افزایش هزینه های نیروی کار و کمبود کارگران ماهر مواجه است.برای کارخانه های پیش ساخته که سفارشات بزرگ شهری را پردازش می کنند، ایستگاه پولیش اغلب محدودیت سرعت کل خط تولید است هنگامی که سرعت آسیاب عقب می افتد، چیمفرینگ، لبه بندی و حمل و نقل بعدی همه پشتیبان می شوند.

پولیش دستی بولارد به سه دلیل ساختاری اساسی دشوار است.اول، زمان چرخه متناقض استخستگی کارگران به طور مستقیم بر ریتم تولید تاثیر می گذارد.دوم، یکسانی کیفیت ضعیف استتفاوت های فنی بین اپراتورها منجر به فرآوری سطوح متفاوت می شود.سوم، دست زدن به قطعات سنگین خطراتی را ایجاد می کندبا توجه به اینکه هر قطعه ی خالی چند صد پوند وزن دارد، چرخاندن و دستکاری دستی نه تنها کند است، بلکه یک نگرانی برای ایمنی نیز است.این مشکلات به ویژه در طول دوره های اوج تحویل برای سفارشات دسته بزرگ حاد می شوند.

منطق اصلی طراحی یک ماشین پولیش 5 ایستگاه استپردازش موازی: دستگاه به طور همزمان پنج قطعه کار را نگه می دارد و هر ایستگاه به طور مستقل اقدامات پولیش را انجام می دهد و در نتیجه تولید در واحد زمان ضرب می شود.به عنوان مثال مدل DMJ-5 را در نظر بگیرید، چرخه آسیاب آن تقریباً 4 دقیقه در هر قطعه است.این رقم یک برآورد نظری نیست بلکه یک چرخه پایدار است که از پارامترهای فشار ثابت دستگاه و فشار سر خرد می شود. این بدان معنی است که صرف نظر از تجربه اپراتور،زمان پولیش برای هر بولارد قابل پیش بینی است.، تغییر ریتم تولید از "اعتماد بر اپراتور" به "سرعت ماشین".

فراتر از کارایی، راه حل خودکار به طور مستقیم به ثبات می پردازد. به عنوان مثال، در مرحله چیمفرینگ، دستگاه چیمفرینگ تطبیقی تحمل شعاع چیمفر را در حدود ± 1 میلی متر حفظ می کند.این دقت توسط سیستم مکانیکی موقعیت مکانی و مکانیسم پروفایل سازی ماشین تضمین می شودبرای پروژه های شهری که نیاز به مونتاژ دسته ای یا ظاهر یکنواخت دارند، این سطح دقت قابل تکرار به طور مداوم با عملیات دستی دشوار است.

برای تولید کنندگان بتن پیش ساخته که راه حل های پاکسازی خودکار را ارزیابی می کنند، معیارهای فنی زیر ارزش توجه ویژه ای دارند.تعداد ایستگاه ها و زمان چرخهاین دستگاه ها محدوده ی بالای خروجی روزانه را برای هر ماشین تعیین می کنند؛ طراحی پنج ایستگاه، خروجی بالاتر از جایگزین های یک ایستگاه را در همان محیط تولید می دهد.ظرفیت بارگیری قطعهDMJ-5 با استفاده از خرد کردن خودکار، با استفاده از سنگ های خالی تا 300 کیلوگرم، نیاز به بلند کردن و چرخاندن دستی را از بین می برد، که به طور مستقیم شدت کار و خطرات ایمنی را کاهش می دهد.محدوده قطر پردازشپوشش φ400~600mm با مشخصات بولارد اصلی در بازار آمریکای شمالی مطابقت دارد و هزینه های تغییر را به حداقل می رساند.

با افزایش هزینه های نیروی کار در صنعت بتن پیش ساخته آمریکای شمالی و سفارشات دسته ای که نیاز به برنامه های تحویل سخت تر دارند،اتوماسیون فرآیند پولیش بولارد از اختیاری به ضروری در حال تغییر استارزش یک راه حل پولیش همزمان 5 ایستگاه فراتر از افزایش تولید در هر ماشین است.این است که ایستگاه پولیش را از یک متغیر تولید به یک فرآیند استاندارد با ریتم پایدار تبدیل می کند، کیفیت قابل کنترل، و تولید قابل پیش بینی و برای کارخانه های پیش ساخته که به دنبال تولید لاغر هستند، این سود واقعی بلند مدت است.